10月25日，第20届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京中国国际展览中心举行，中国煤科天玛智控顺义创新产业基地再次承担中国煤科实景展区任务。此次天玛智控携多项硬核技术产品在中国煤科综合展区、实景展区重磅亮相，向观展领导、技术专家、煤矿用户展现了无人化智能采煤前沿技术。

1.时间敏感网络（TSN）型电液控制系统

时间敏感网络电液控制系统是山东能源集团与中国煤科天玛智控联合推出的全新一代液压支架电液控制系统解决方案，具有较强的适应性和可延展性，包括TSN控制器、遥控器、算力终端等产品，用户可以根据需要选用各种传感器，实现矿井的高级自动化，支持手持终端遥控、系统健康状态巡检，为构建万物互联，泛在感知的矿山物联网提供有效支撑，助力煤矿生产企业数字化转型。

2.煤矿无人化智能开采控制技术与装备

煤矿无人化智能开采控制技术与装备以综采工作面采煤作业时采煤机、刮板输送机及液压支架联合作业区无人进入，实现无人化采煤为目标，创新提出“规划割煤+可视化远程干预”的无人化开采控制技术方案，基于高可靠的综采成套装备，研发了采煤工艺驱动引擎、规划截割控制、智能视频识别等技术，集成巡检机器人、单兵装备、故障诊断等保障技术与装备，全新研发了一体化“沉浸式”远程开采操控平台，并建成了“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的无人化智能开采新模式示范工程，常态化运行6个月以上。该套技术成果通过中国煤炭工业协会鉴定，达到国际领先水平。

地面一体化控制中心“操作岛”

地面一体式控制中心操作岛是实现煤矿综采工作面地面远程操控的重要平台，通过提供友好、便捷的人机交互方式实现工作面生产过程既可“看到”、也能“听到”，让地面生产人员及时、准确掌握工作面生产作业过程，进行井上决策工作面采煤工艺，可视化调控，井下设备依据决策自动执行，为工作面实现“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的常态化智能无人化开采运行提供了技术保障。

远程运维中心

远程运维中心基于煤科云工业互联网平台，采集综采工作面生产运行海量数据，基于BS架构、LongWallMind软件、大数据分析、故障诊断等新技术，实现面向煤炭生产作业的远程运维定制化服务，构建综采工作面远程运维和装备全生命周期管理平台，帮助用户降本增效。

3.智能集成供液系统

煤矿井下高压高效柱塞泵及成套智能系统以10m超大采高智能集成供液系统和兆瓦级煤矿井下压裂泵系统为特色亮点，首创了“用液量实时计算+用液模型超前预测”复合控制方法和远程智能控制压裂变频压力实时调节技术，开发了2000L/min、40MPa七柱塞乳化液泵站、兆瓦级煤矿井下压裂泵系统、智慧管路及智能控制系统、智能控制逻辑的井下高效水质净化系统、长管路供液系统压力及流量动态补偿控制系统和工作面回液背压治理系统，研制了监测-识别-控制三位一体的供液系统智能控制运行机制与装备，创新提出了适用于复杂地形条件的“面向多工作面的中央供液中心”技术方案，系统解决了综采工作面采前、采中的开采环境区域治理和工作面支架高效供液的问题。

2000L/min 40MPa乳化液泵站

天玛智控“2000L/min 40MPa乳化液泵站”是全新一代高端乳化液泵站，首次实现了高压超大流量七柱塞驱动，超长跨距的七拐六支撑曲轴交替工作，有效降低了工作液输出端的流量波动。该产品适用于千万吨级矿井及远距离工作场景，可实现“一泵替代多泵”，为列车减重减负，进一步提升供液效率。

1250L/min 40MPa乳化液泵站

天玛智控“1250L/min 40MPa智能型乳化液泵站”，在高压超大流量泵站五柱塞结构技术领域实现突破，解决超大采高工作面供液效率低的难题，拥有完全自主知识产权，在陕煤曹家滩煤矿10米超大采高工作面获得成套应用，同时，成功应用在神东千万吨级矿井群、山能新巨龙煤矿远距离供液，工作面支架成组动作效率提升20%～25%。

630L乳化液泵站

BRW(630/40)K型泵站是一种矿用智能控制型乳化液泵站，主要为中厚煤层综采工作面供液系统提供动力源。

压裂泵系统

天玛智控“兆瓦级煤矿井下压裂泵系统”可是煤矿安全治理领域的重要设备，主要应用于冲击地压解危、瓦斯增透、坚硬顶板治理和煤层气抽采等领域。其主要特点是高功率密度，全自动作业，耐久可靠，压裂效率显著提升。以远程智能控制代替手动操作，实现工作现场“无人则安”，形成煤矿井下岩煤层水力压裂的智能整体解决方案。

4.总线比例多路阀

传统负载敏感比例多路阀是广泛应用于油压数控领域的核心液压控制元件，而总线型负载敏感比例多路阀是传统产品的升级换代产品，可应用于采煤机、掘锚一体机等煤炭机械以及装载机械、悬臂机械等工程机械的智能化改造升级。

产品由数字先导模块和功率级主阀组成，先导模块集控制、检测及执行等软硬件于一体，支持数字式总线通信，具有控制精度高、响应速度快、线缆连接简捷等突出优点，支持多维数据上报及故障诊断功能。在为主机提供精确的液压控制精度的同时，为主机构建了双向的信息通路，可大大提高主机的智能化水平。

煤矿智能化建设的过程中，中国煤科天玛智控始终立足客户需求，积极推进无人化智能采煤关键技术的研发与迭代。未来，天玛智控将坚持以中国煤科“1245”总体发展思路为指导，不断加大科技攻关力度，持续开展更加开放包容、互惠共享的合作，推进产业链融通创新和煤矿智能化技术进步，为实现煤炭人的无人化采煤中国梦不懈奋斗！